ნახერხის შემრევი მანქანის დიზაინი და სტრუქტურული მახასიათებლები

დიზაინინახერხის ბრიკეტირების მანქანაძირითადად განიხილავს შემდეგ ასპექტებს:
1. შეკუმშვის კოეფიციენტი: ბრიკეტის იდეალური სიმკვრივისა და სიმტკიცის მისაღწევად, ნახერხის ფიზიკური თვისებებისა და საბოლოო პროდუქტის მოთხოვნების საფუძველზე, შეიმუშავეთ შესაბამისი შეკუმშვის კოეფიციენტი.
2. სტრუქტურული მასალები: იმის გათვალისწინებით, რომ ნახერხის ბრიკეტირების მანქანებს უფრო დიდი წნევის ატანა სჭირდებათ, ისინი, როგორც წესი, დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის, ცვეთამედეგი და კოროზიისადმი მდგრადი მასალებისგან, როგორიცაა მაღალი ხარისხის ფოლადი.
3. ენერგოსისტემა: ნახერხის ბრიკეტირების მანქანის ენერგოსისტემა, როგორც წესი, მოიცავს ძრავებს, გადამცემ მოწყობილობებს და ა.შ., რათა უზრუნველყოფილი იყოს მანქანის უწყვეტი და სტაბილური მუშაობა.
4. მართვის სისტემა: თანამედროვე ნახერხის ბრიკეტირების მანქანები, როგორც წესი, აღჭურვილია ავტომატური მართვის სისტემებით, რომლებსაც შეუძლიათ წარმოების ავტომატიზირება და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება.
5. განტვირთვის სისტემა: სწორად დაპროექტებული განტვირთვის სისტემა უზრუნველყოფს ბრიკეტების შეუფერხებელ განტვირთვას და თავიდან აიცილებს გაჭედვას.
6. უსაფრთხოების დაცვა:ნახერხის ბრიკეტირების მანქანააღჭურვილობისა და ოპერატორების უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად, ის აღჭურვილი უნდა იყოს საჭირო უსაფრთხოების მოწყობილობებით, როგორიცაა გადატვირთვისგან დაცვა, გადახურებისგან დაცვა და ა.შ.

სტრუქტურულად,ნახერხის ბრიკეტირების მანქანაძირითადად მოიცავს მიმწოდებელ მოწყობილობას, შეკუმშვის მოწყობილობას, განმუხტვის მოწყობილობას, გადამცემ მოწყობილობას და მართვის სისტემას. მიმწოდებელი მოწყობილობა პასუხისმგებელია ნახერხის შეკუმშვის მოწყობილობაში მიწოდებაზე. შეკუმშვის მოწყობილობა მაღალი წნევის საშუალებით აკუმშავს ნახერხს ბლოკებად. განმუხტვის მოწყობილობა პასუხისმგებელია შეკუმშული ნახერხის ბლოკების განტვირთვაზე. გადამცემი მოწყობილობა პასუხისმგებელია ენერგიის გადაცემაზე თითოეულ სამუშაო კომპონენტზე. მართვის სისტემა პასუხისმგებელია მთელი სამუშაო პროცესის კონტროლზე.