როგორ შეუძლია კარის გაღებით გაღებულ მაკულატურის დამჭერი მანქანას მაკულატურის დამუშავების ეფექტურობის გაუმჯობესება?

გასახსნელი/დახურული კარის მქონე ნარჩენების ქაღალდის გადამუშავების ეფექტურობის გაუმჯობესებანარჩენი ქაღალდის დამჭერი მანქანები მოითხოვს მრავალგანზომილებიან მიდგომას, რომელიც მოიცავს აღჭურვილობის ოპტიმიზაციას, ოპერაციულ პროცედურებს, ტექნიკური მომსახურების მართვას და ტექნოლოგიურ ინოვაციებს. კონკრეტული სტრატეგიები მოიცავს:
1. აღჭურვილობის მუშაობის ოპტიმიზაცია
შეკუმშვის სიმძლავრის გაზრდა: ჰიდრავლიკური სისტემის წნევის გაზრდა (მაგ., 20 მპა-დან 25 მპა-მდე) ერთჯერადი შეკუმშვის დროის შესამცირებლად და განმეორებითი შეკუმშვების რაოდენობის შესამცირებლად. შეკუმშვის კამერის სტრუქტურის დიზაინის ოპტიმიზაცია, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მაკულატურაზე ერთგვაროვანი დატვირთვა და გაუმჯობესდეს შეკუმშვის სიმკვრივე.
ავტომატიზაციის განახლება: დაამატეთ სენსორები და PLC მართვის სისტემა მიწოდების სიჩქარის ავტომატური აღმოსაჩენად, შეკუმშვის სიხშირის რეგულირებისთვის და ბალის ავტომატური გადმოტვირთვისთვის. მაგალითად, დანერგეთ ინფრაწითელი სენსორები შეკუმშვის მოქმედებების გასააქტიურებლად, რაც შეამცირებს ხელით ჩარევის დროს.
კარის სწრაფი გაღება/დახურვის დიზაინი: კარის გაღების/დახურვის დროის 30 წამიდან 10 წამამდე შესამცირებლად გამოიყენეთ პნევმატური ან ელექტროძრავიანი კარის საკეტის სისტემა. ოპტიმიზებულ მოცურების რელსის შეზეთვასთან ერთად, ეს აუმჯობესებს ჩატვირთვის ეფექტურობას.
2. წინასწარი დამუშავება და პროცესის გაუმჯობესება
ნარჩენი ქაღალდის დახარისხება წინასწარი დამუშავება: დაამატეთ დახარისხების ხაზი, ვიბრაციული ბადეების და მაგნიტური გამყოფების გამოყენებით ისეთი მინარევების მოსაშორებლად, როგორიცაალითონის და პლასტმასის, რაც ამცირებს აღჭურვილობის გაჭედვის რისკს. მაღალი ტენიანობის შემცველობის მქონე ნარჩენ ქაღალდზე გაშრობის ეტაპის დამატება (ტენიანობის შემცველობის 30%-დან 15%-მდე შემცირება) აუმჯობესებს შეკუმშვის ეფექტურობას.
უწყვეტი მიწოდების სისტემა: კონვეიერის ლენტებისა და ავტომატური აწონვის მოწყობილობების დაყენება უზრუნველყოფს მაკულატურის უწყვეტ მიწოდებას. მაგალითად, 800 მმ სიგანის კონვეიერის ლენტს შეუძლია საათში 2 ტონა მაკულატურის გადატანა, რაც თავიდან აიცილებს პერიოდული ხელით მიწოდების შედეგად გამოწვეულ უმოქმედო მუშაობას.
3. ენერგოეფექტურობისა და ტექნიკური მომსახურების მართვა
ცვლადი სიხშირის ენერგოდამზოგავი მოდერნიზაცია: ჰიდრავლიკური ტუმბოს სამართავად ცვლადი სიხშირის ძრავის გამოყენებით, სიმძლავრე დინამიურად რეგულირდება დატვირთვის მიხედვით, რაც ამცირებს ენერგიის მოხმარებას 20%-30%-ით. დამატებულია სითბოს აღდგენის მოწყობილობა, რათა წინასწარი დამუშავების გაშრობის ეტაპზე ჰიდრავლიკური სისტემიდან გამოყოფილი სითბო გამოიყენოს.
პრევენციული ტექნიკური მომსახურების სისტემა: ძირითადი კომპონენტების შეცვლის ციკლის ცხრილის შექმნა (მაგ., ჰიდრავლიკური ზეთის შეცვლა ყოველ 800 საათში, დალუქვის შეცვლა ყოველ 2000 საათში) და ვიბრაციის მონიტორის კონფიგურაცია საკისრების სტატუსის რეალურ დროში მონიტორინგისთვის, რაც ამცირებს უეცარი გაუმართაობით გამოწვეული შეფერხების დროს.
4. მონაცემებზე დაფუძნებული ოპერაცია
IoT მართვის პლატფორმა: აღჭურვილობის მუშაობის მონაცემების ატვირთვა 5G მოდულის საშუალებით და ისტორიული ეფექტურობის მრუდების ანალიზი. მაგალითად, ზეთის ზედმეტად მაღალი ტემპერატურის გამო ყოველდღიურად 10:00 საათიდან 12:00 საათამდე ეფექტურობის 15%-იანი ვარდნა დაფიქსირდა; შემდგომში დამონტაჟდა გაგრილების სისტემა.
სტანდარტიზებული ექსპლუატაციის ტრენინგი: შემუშავდა სტანდარტული ექსპლუატაციის პროცედურის (SOP) სახელმძღვანელო, რათა სტანდარტიზებულიყო ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა შეკვრის სიმკვრივე (≥600 კგ/მ³) და ერთი შეკვრის წონა (1-1.2 ტონა), რაც ამცირებს ადამიანური შეცდომით გამოწვეულ ეფექტურობის რყევებს.

5. პროცესის ინოვაცია
მოდულური დიზაინი: სწრაფად ცვალებადი შეკუმშვის თავი შემუშავებულია სხვადასხვა ტიპის მოწყობილობებთან ადაპტაციისთვის.მაკულატურა(მაგ., გოფრირებული ქაღალდი, გაზეთი), რაც შეცვლის დროს 2 საათიდან 20 წუთამდე ამცირებს.
ორმაგი სადგურის დიზაინი: გამოყენებული იქნა A/B სადგურის მონაცვლეობითი მუშაობის რეჟიმი, სადაც ერთი სადგური იკუმშება, ხოლო მეორე იტვირთება მასალა, რაც აღჭურვილობის გამოყენებას 40%-ით ზრდის.
ამ ზომების მეშვეობით, ქაღალდის ქარხნის შემთხვევის კვლევამ აჩვენა, რომ ერთი ერთეულის დღიური გადამუშავების სიმძლავრე 15 ტონიდან 22 ტონამდე გაიზარდა, ელექტროენერგიის ხარჯები 18%-ით შემცირდა და საერთო ეფექტურობა 46.7%-ით გაუმჯობესდა. ასევე რეკომენდებულია აღჭურვილობის მუშაობის კვარტალურად შეფასების ჩატარება და გადაწყვეტის უწყვეტი იტერაცია და ოპტიმიზაცია.
Nick Company-ის მიერ წარმოებული მაკულატურის შემკვრელების NKW სერია გამოირჩევა მოწინავე ტექნოლოგიით, სტაბილური და საიმედო პროდუქტის ხარისხით, მოხერხებულობითა და სიჩქარით, ასევე უსაფრთხო მუშაობით, რაც სრულად აკმაყოფილებს თქვენს საჭიროებებს.

https://www.nickbaler.com

Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102